生產X53K立式銑床的廠家 X5040立式銑床廠家聯(lián)系電話
時間:2019-08-13 09:25 來源:www.kayoka.net 作者:鏜床
質量：生產X53K立式銑床的廠家 X5040立式銑床廠家聯(lián)系電話鑄件執(zhí)行GB9439-88標準，采用回火處理，導軌硬度達到HRC52，高頻淬火處理，齒輪采用淬火鋼材質。
售后：按照國家標準三包，包修包換包退。
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規(guī)格型號 |
Specifications |
Units |
X53K |
|
工作臺尺寸 |
Table size |
mm |
1700x400 |
|
T型槽數(shù)目 |
No.of T-slots |
|
3 |
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T型槽寬度 |
Width of T-slots |
mm |
18 |
|
最大負荷 |
Max load |
kg |
800 |
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X向（工作臺縱向（手動/機動）） |
Longitudinal travel(manual/auto) |
mm |
1000/980 |
|
Y向（滑座橫向（手動/機動）） |
Cross travel(manual/auto) |
mm |
315/300 |
|
Z向（升降臺垂向（手動/機動）） |
Vertical travel(manual/auto) |
mm |
385/300 |
|
快速移動速度 |
Rapid feed speed |
mm/min |
X:2300,Y:1540,Z:770 |
|
主軸轉速范圍 |
Spindle speed range |
r/min |
30-1500 |
|
主軸轉速級數(shù) |
Spindle speed step |
級（steps） |
18 |
|
主軸軸向移動距離 |
Spindle travel |
mm |
85 |
|
主軸最大回轉角度 |
Max.swivel angle of spindle |
|
±45度 |
|
主軸端面至工作臺距離 |
Distance between spindle nose and table surface |
mm |
30/500 |
|
主軸電機功率 |
Power of spindle motor |
kw |
11 |
|
機床外型尺寸（長X寬X高） |
Overall dimensions(LxWxH) |
mm |
2556X2159X2298 |
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凈重 |
Net weight |
kg |
4250 |
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規(guī)格型號 |
Specifications |
Units |
X53kB |
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工作臺尺寸 |
Table size |
mm |
2000x400 |
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T型槽數(shù)目 |
No.of T-slots |
|
3 |
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T型槽寬度 |
Width of T-slots |
mm |
18 |
|
最大負荷 |
Max load |
kg |
800 |
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X向（工作臺縱向（手動/機動）） |
Longitudinal travel(manual/auto) |
mm |
1500/1480 |
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Y向（滑座橫向（手動/機動）） |
Cross travel(manual/auto) |
mm |
315/300 |
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Z向（升降臺垂向（手動/機動）） |
Vertical travel(manual/auto) |
mm |
385/300 |
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快速移動速度 |
Rapid feed speed |
mm/min |
X:2300,Y:1540,Z:770 |
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主軸轉速范圍 |
Spindle speed range |
r/min |
30-1500 |
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主軸轉速級數(shù) |
Spindle speed step |
級（steps） |
18 |
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主軸軸向移動距離 |
Spindle travel |
mm |
85 |
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主軸最大回轉角度 |
Max.swivel angle of spindle |
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±45度 |
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主軸端面至工作臺距離 |
Distance between spindle nose and table surface |
mm |
30/500 |
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主軸電機功率 |
Power of spindle motor |
kw |
11 |
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機床外型尺寸（長X寬X高） |
Overall dimensions(LxWxH) |
mm |
2556X2159X2298 |
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凈重 |
Net weight |
kg |
4650 |
生產X53K立式銑床的廠家 X5040立式銑床廠家聯(lián)系電話用戶購買機床用于生產，除了考慮購人成本外，還要考慮使用時必須花費的操作與動力成本，維護修理成本，以及作為廢物處理時收回的成本。這四項成本構成所謂“壽命周期成本”。這就要求車床人員和機床生產廠家要樹立全面的成本觀念。盡量減少零件，降低機床金屬消耗量，改善零部件的加工和裝配工藝性，是降低成本最基本的方法。
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