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X53K立式銑床生產廠家及53K立式銑床模溫控制的介紹

時間:2018-05-07 09:05 來源:www.kayoka.net 作者:臥式車床生產廠家

銑床模溫控制，銑床模具溫度對膠件的成型質量、成型效率有著較大的影響。在溫度較高的銑床模具里，熔融膠料的流動性較好，有利于膠料充填型腔，獲取高質量的膠件外觀表面，但會使膠料固化時間變長，頂出時易變形，對結晶性膠料而言，更有利于結晶過程進行，避免存放及使用中膠件尺寸發生變化；在立式銑床溫度較低的模具里，熔融膠料難于充滿型腔，導致內應力增加，表面無光澤，產生銀紋、熔接痕等缺陷。立式銑床不同的膠料具有不同的加工工藝性，并且各種膠件的表面要求和結構不同，53K立式銑床為了在最有效的時間內生產出符合質量要求的膠件，這就要求模具保持一定的溫度，立式銑床模溫越穩定，生產出的膠件在尺寸形狀、膠件外觀質量等方面的要求就越一致。因此，除了模具制造方面的因素外，X53K立式銑床模溫是控制膠件質量高低的重要因素，模具設計時應充分考慮模具溫度的控制方法。53K立式銑床模具溫度控制的原則和方式，模具溫度控制的原則，為了保證在最有效的時間內生產出高外觀質量要求、尺寸穩定、變形小的膠件，設計時應清楚了解模具溫度控制的基本原則。

X53K立式銑床生產廠家不同膠料要求不同的模具溫度。不同表面質量、不同結構的模具要求不同的模具溫度，這就要求在設計溫控系統時具有針對性。前模的溫度高于后模的溫度，一般情況下溫度差為20~30º左右。有火花紋要求的前模溫度比一般光面要求的前模溫度高。當前模須通熱水或熱油時，一般溫度差為40º左右。當實際的模具溫度不能達到要求模溫時，應對模具進行升溫。因此模具設計時，應充分考慮膠料帶入模具的熱量能否滿足模溫要求。由膠料帶入模具的熱量除通過熱輻射、熱傳導的方式消耗外，絕大部分的熱量需由循環的傳熱介質帶出模外。鈹銅等易傳熱件中的熱量也不例外。模溫應均衡，不能有局部過熱、過冷。

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