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6140車床零件加工精度和CA6140車床報價的關系

時間:2019-05-27 16:43 來源:http://www.kayoka.net 作者:車床

在CA6140車床的加工過程中，由于CA6140車床刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進行，占用輔助時間較長，因此，必須合理安排CA6140車床刀具的排列順序。一般應遵循以下原則：①盡量減少刀具數量；②一把刀具裝夾后，應完成其所能進行的所有加工步驟；③粗精加工的刀具應分開使用，即使是相同尺寸規格的刀具；④先銑后鉆；⑤先進行曲面精加工，后進行二維輪廓精加工；⑥在可能的情況下，應盡可能利用CA6140車床的自動換刀功能，以提高生產效率等。CA6140普通車床加工過程中切削用量的確定，CA6140車床合理選擇切削用量的原則是：CA6140車床粗加工時，一般以提高生產率為主，但也應考慮經濟性和加工成本；CA6140車床半精加工和精加工時，CA6140車床應在保證加工質量的前提下，CA6140車床兼顧切削效率、經濟性和加工成本。具體數值應根據機床說明書、切削用量手冊，并結合經驗而定。CA6140車床具體要考慮以下幾個因素：①切削深度t。在CA6140車床、工件和刀具剛度允許的情況下，t就等于加工余量，這是CA6140車床提高生產率的一個有效措施。為了保證CA6140車床零件加工精度帶動CA6140車床報價關系和表面粗糙度，一般應留一定的余量進行精加工。CA6140車床的精加工余量可略小于CA6140車床。

②切削寬度L。一般L與刀具直徑d成正比，與切削深度成反比。CA6140車床的加工過程中，一般L的取值范圍為：L=（0.6～0.9）d。③切削速度v。CA6140車床提高v也是提高生產率的一個措施，但v與刀具耐用度的關系比較密切。隨著CA6140車床v的增大，刀具耐用度急劇下降，故v的選擇主要取決于刀具耐用度。另外，CA6140車床切削速度與加工材料也有很大關系，例如用立銑刀銑削合金剛30CrNi2MoVA時，v可采用8mmin左右；而用同樣的CA6140車床立銑刀銑削鋁合金時，v可選200mmin以上。④CA6140車床主軸轉速n(rmin)。主軸轉速一般根據切削速度v來選定。

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