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CW6163臥式車床精度要求影響CW630車床廠家市場價格

時間:2019-11-21 13:38 來源:http://www.kayoka.net 作者:普通車床

2004年6月一份廣東機床用戶的抽查情況透露，在數控機床的各個品牌之中，用戶對歐洲、日本、美國、韓國和中國臺灣等數控機床品牌的關注度已占全部市場的60%以上。CW6163臥式車床品牌知名度上的差距，導致用戶在選擇加工設備時把更多的機會給了海外數控機床行業的一些“實力派”。如哈爾濱某發動機(集團)有限公司的缸體生產線是一條全自動加工線，車床6163其粗加工選用韓國大宇重工的專機自動線，精加工則選用了英國CROSSHULLE公司的專機自動線，缸蓋加工線是由德國Cross.Huller公司制造的高速加工中心和專機自動線、德國產的全自動在線測量機、日本產的全自動密封檢測機和清洗機組成的。CW630臥式車床曲軸生產線為全自動柔性流水生產線，精加工線由日本的數控高速CBN磨床、動平衡機、拋光機等組成。隨著汽車、國防、航空、航天等車床工業的高速發展以及鋁合金等新材料的應用，對數控機床加工的高速化要求越來越高。（1）30車床主軸轉速：機床采用電主軸（內裝式主軸電機），主軸最高轉速達200000r/min；（2）630車床進給率：在分辨率為0.01μm時，最大進給率達到240m/min且可獲得復雜型面的精確加工；（3）臥式車床630運算速度：微處理器的迅速發展為數控系統向高速、高精度方向發展提供了保障，開發出CPU已發展到32位以及64位的數控系統，頻率提高到幾百兆赫、上千兆赫。由于運算速度的極大提高，使得當分辨率為0.1μm、0.01μm時仍能獲得高達24～240m/min的進給速度；（4）6163車床換刀速度：目前國外先進加工中心的刀具交換時間普遍已在1s左右，高的已達0.5s。德國Chiron公司將刀庫設計成籃子樣式，30車床以主軸為軸心，刀具在圓周布置，其刀到刀的換刀時間僅0.9s。

數控機床精度的要求現在已經不局限于靜態的幾何精度，機床的運動精度、熱變形以及對振動的監測和補償越來越獲得重視。（1）車床提高CNC系統控制精度：采用高速插補技術，以微小程序段實現連續進給，使CNC控制單位精細化，并采用高分辨率位置檢測裝置，CW6163臥式車床提高位置檢測精度（日本已開發裝有106脈沖/轉的內藏位置檢測器的交流伺服電機，其位置檢測精度可達到0.01μm/脈沖），位置伺服系統采用前饋控制與非線性控制等方法；（2）臥式車床630采用誤差補償技術：采用反向間隙補償、絲桿螺距誤差補償和刀具誤差補償等技術，630車床對設備的熱變形誤差和空間誤差進行綜合補償。研究結果表明，綜合誤差補償技術的應用可將加工誤差減少60%～80%；（3）臥式車床6163采用網格解碼器檢查和提高加工中心的運動軌跡精度，并通過仿真預測機床的加工精度，車床以保證機床的定位精度和重復定位精度，車床630使其性能長期穩定，能夠在不同運行條件下完成多種加工任務，并保證零件的加工質量。

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