在生產銑床、車床、龍門銑床等機床實踐中，主軸部件的旋轉精度是用主軸前端安裝刀具或工件部位定位面的徑向跳動、端面跳動和軸向竄動值的大小來衡量的。主軸在工作轉速時的旋轉精度，稱為運動精度。主軸部件的旋轉精度取決于主軸部件中各主要件如主軸、軸承等的制造精度和裝配、調整精度。運動精度還取決于主軸的轉速、軸承的設計和性能以及主軸部件的動態特性。我國已制訂了通用機床統一的旋轉精度檢驗標準。專用機床主軸的旋轉精度根據加工對象的精度要求而定。如鉆鏜組合機床主抽的旋轉精度。

　　按銑床、車床等機床的相關資料所給的旋轉精度標準。在無載荷條件下用手（或低速）轉動主軸。利用千分表進行測量，最大和最小讀數差即認為是主軸的旋轉精度。由于靜態測量不是在主軸實際工作速度下進行的，故不能反映出真正的主軸旋轉精度。動態測量是在實際工作轉速下，采用非接觸式裝置測量主軸旋轉運動誤差，包括其握動及高速旋轉時的運動誤差，這種側t能比較全面地反映了主軸旋轉精度。目前以普遍采用的測量方法是：用一個標準圓球安裝在主軸上。裝在敏感方向上的兩個傳感器互成90°安裝。同時測量回轉軸在敏感方向上的誤差信息。此信號經放大后送入分析儀器或計算機進行處理、其結果可以在示波器顯示或者繪出所需的誤差圖形。

　　一般情況下的主軸結構，如保證了其主軸剛度，扭轉剛度基本上也能得到保證。主軸部件的剛度不足，直接影響機床的加工精度、傳動質量及工作的平穩性。影響主軸部件剛度的主要因素是主軸的結構尺寸，軸承的類型、配置及預緊，傳動件的布置方式以及主軸部件的制造與裝配質蛋等。主軸部件靜剛度的測量方法，靜剛度側量的原則是盡量減少過渡環節。且將支承件做得牢固，減少施力點與支承間距離以減少彎曲變形的影響。車床主軸部件的單向靜剛度測量示例，這一方法是在車床靜止狀態下采用加載器和測力計產生模擬切削力。用千分表測量車床主軸變形量。來源：www.chechuang168.com  。