在世界銑床、 車床、龍門銑床、馬鞍車床等機床業界，歐洲機床工業憑借高度創新、多元化和精密產品等優勢，在世界機床市場中多年來保持領先地位。相對于中國本土公司，歐洲機床主要優勢分別是產品質量（73%）、產品創新和設計（70%）以及管理效率（69%）。尤其是在工業品和服務行業，有82%的受訪企業認為產品的質量是主要的競爭優勢。其產品儼然也成為高端制造的代名詞。雖然遭受金融危機的重創，雖然包括美國在內的一些世界制造強國有將制造業視為夕陽產業的論調，雖然不可否認世界制造業確實存在梯度轉移的現象，但歐洲機床界顯然并沒有輕言放棄自己在制造業的地位。在熟稔自身特點、堅持自己優勢的基礎上，歐洲機床界為自己籌措了這樣的未來：“建立一個歐洲知識型加競爭力并不斷發展的制造業，我們必須在歐洲保護這一主要行業。”同時，他們還充分堅持并擴張自己的優勢，期望在高精尖機床制造方面，爭取將全球市場占有率提高到80%。

    國際模具及五金塑膠產業供應商協會秘書長羅百輝表示，中國銑床、 車床、龍門銑床、馬鞍車床等機床行業歷經60余年發展，尤其是改革開放以來有了長足進步，但在整體上“大而不強”。中國機床產品的市場占有率、數控化率在不斷提高，但是在高端機床方面，中國一直需要大量從國外進口，特別是從歐洲進口。2010年，我國金屬切削機床的產值數控化率為52.5%，但比韓國的88%低30多個百分點。韓國產的數控車床和加工中心檔次還略高于中國臺灣的產品。而中國臺灣基本不做經濟型數控機床，但目前我國的數控機床仍以經濟型為主，產品附加值很低。人員穩定某公司專門出品磨床，核心競爭力就是穩定。他們的產品核心部件全部自己制造；工藝、裝備和裝配檢驗規程30年不變；員工組成也很穩定，基本在40歲以上。這保證了質量的長期穩定。該公司員工100多人，年產6000多萬歐元。

    經驗證明，生產出高檔零部件有賴于長期的基礎研究。一些通常忽略的情況，在高精度的要求下都需要精細的研究。比如對摩擦的分析，是一門復雜的學問。對摩擦的估算，需要各種復雜的數學模型。這些都來自摩擦學基礎研究的前沿。再比如，數控機床需要根據溫度做出反應，以抵消熱脹冷縮的效應。不同材料會有怎樣的溫度變化曲線，也需要從長期的實驗中總結出近似模型。來源：www.zxjichuang.com 。