銑床、車床、龍門銑床、馬鞍車床等機床的孔徑樣板刀系直接按照工件孔徑尺寸制成的車孔刀具，使用這種刀具車孔可提高產品質量和生產效率，而且操作簡便，值得推廣。孔徑樣板刀的切削刃有直線形刃口(簡稱直線刃)和圓弧形刃口(簡稱圓弧刃)兩種。直線刃耐磨損，直線刃孔徑樣板刀的刃磨方法_直線刃孔徑樣板刀的刃f;要求是刃口平直光潔，兩切削刃互相平行，并和刀桿的中心線基本平行。兩個導角磨成100，互相對稱。刃磨時可采用工具磨床或手工刃磨。手工刃磨時可利用分厘卡測量兩刃之間平行度和尺寸。

    硬質合金樣板刀一般刃磨到比所需尺寸大0.010.03毫米時，即采用油石修磨。但如砂輪較細，能夠磨得光潔，也可直接用砂輪磨到所需尺寸。高速鋼樣板刀則當刃磨到比所需尺寸大0.030.10毫米時，即需用油石修磨，以提高光潔度，延長使用壽命。刃磨時必須隨時掌握刀塊的尺寸，并須注意測量時樣板刀不能過熱，以免因熱脹冷縮的關系而產生測量誤差。這種整體式的樣板刀，如在刃磨時磨小或使用時磨損，即不能繼續使用，所以當孔徑尺寸許可時，一般都采用的固定式孔徑樣板刀刀。

    銑床、車床、龍門銑床、馬鞍車床等機床的孔徑樣板刀的校正步驟(1)先將工件平面車一刀，并在平面上劃一孔的對分線作為校正時的基準線。

    (2)裝刀時將兩刀尖分別對準對分線，并使用鋼皮尺或小角尺校正兩切削刃，使與工件軸線平行。

    (3)開車后搖動大拖板和中拖板，使樣板刀兩面刃口同時切入工件，并盡量保持兩面的切削量相同。當刀具刃口的三分之一長度進入工件孔以后，停止走刀，用手左右推動刀桿，如果兩刃切削量不等，就會感到一面刃口與工件接觸，另一面不接觸，這時我們可以搖動中拖板來調整，以達到切削量均勻保證孔徑尺寸精度的。如果條件允許，尚可采用本章第三節所述轉動小拖板進給的方法，進行微量調節)。

    (4)緊接上道工序進行試削加工，將樣板刀車進工件孔里一段距離后，退出刀具，檢查尺寸，如果符合要求，即可進行正式車加工。如果不符合要求，必須檢查原因，主要是由于兩切削刃口磨得不平行，兩導角不對稱，或裝刀不對所引起的，待糾正后，再進行試車檢查，直至符合要求方始可以正式加工。來源：www.sdtxjc.com 。